液體肥料生產設備 全自動液體水溶肥加工設備廠家

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液體肥料生產設備是現代化農業生產中用于大規模生產液體肥料的關鍵設備。以下是關于液體肥料生產設備的詳細介紹：

一、液體肥料生產設備 全自動液體水溶肥加工設備主要設備
多功能反應釜
作用：完成水解、中和、聚合、縮合、螯合、酯化等工藝過程的反應設備。
材質：按材質分為不銹鋼與碳鋼兩種，夾套、內筒為常壓工藝、結構合理、經久耐用，并具有耐高溫、耐腐蝕、使用方便等特點。
容積選擇：根據生產規模和產能要求選擇不同容積的反應釜。清液型液體肥料生產通常選用容積為2000升的反應釜；懸浮型液體肥料生產通常選用容積為3000升的反應釜。
反滲透純化水裝置
作用：利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術，用于處理原料水源中的可溶性雜質離子或鈣鎂離子，確保水質符合液體肥料生產的要求。
應用場景：尤其適用于北方硬水區，以及生產含腐植酸水溶性肥料等需要高純度水的場合。
過濾設備
作用：將液體肥料中的雜質、顆粒、殘渣等物質過濾出來，確保產品質量和穩定性。
過濾方式：真空過濾機和壓力過濾機。真空過濾機通過過濾膜進行過濾，而壓力過濾機則通過高壓空氣將液體肥料壓入過濾膜進行過濾。
自動灌裝設備
作用：將混合、殺菌、過濾、檢測合格的液體肥料定量灌裝到瓶子或袋子等容器中。
特點：高速、高精度，可以自動計量，適用于不同規格的容器。
其他輔助設備
耐腐泵：用于輸送液體肥料，具有耐腐蝕、耐磨損等特點。
原料儲罐：用于儲存各種原材料，如水、添加劑等。
均質乳化循環裝置：用于懸浮型液體肥料的生產，使不飽和的物料形成均質的懸浮液。

二、液體肥料生產設備 全自動液體水溶肥加工設備設備工藝原理
原材料配比：按照一定比例將各種原材料、水、添加劑等物料混合而成，配方決定了肥料的成分、品質和價格。
下料：將各種原材料、水、添加劑等物料從儲料罐中通過管道輸送到混合設備中，下料方式有手動和自動兩種。
混合：將各種原材料、水、添加劑等物料均勻混合，以確保肥料每份成分均勻，保證產品質量和穩定性。混合方式有機械攪拌和噴淋兩種。
溶解：將飽和難溶的物質通過一定的工藝方法，使其分散在水中，形成一個均勻的液體過程。
殺菌：將肥料中可能存在的病菌、致病微生物及細菌等消滅的過程，殺菌方式有生物法、物理法和化學法三種。
過濾：將液體肥料中的雜質、顆粒、殘渣等物質過濾出來，以確保產品質量和穩定性。
灌裝：將混合、殺菌、過濾、檢測合格的液體肥料定量灌裝到瓶子或袋子等容器中。
包裝：將灌裝好的液體肥料瓶子或袋子進行彩盒包裝或中性包裝。