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大量元素微量元素液體水溶肥生產線 液體肥設備生產廠家
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液體水溶肥生產線是專門用于生產液體水溶肥的成套設備,其包含多種營養元素,如氮、磷、鉀以及中微量元素如鐵、錳、鋅、銅、鈣、硼、鉬、鎂等,具體形態肥包含氨基酸水溶肥、黃腐酸鉀水溶肥、大量元素水溶肥等。以下是對液體水溶肥生產線的詳細介紹:
一、大量元素微量元素液體水溶肥生產線 液體肥設備主要生產設備配置
液體水溶肥自動化生產線設備主要由配料螯合系統、輸送過濾暫存系統和成品灌裝碼垛系統組成。
配料螯合系統:
采用無塵投料設備,可多種原料同時投料。
原料粉碎、破碎及微量元素預混合。
系統按照設定配方進行自動配料。
刮板輸送機將配好的粉劑原料分別進入各反應釜,液體原料通過泵輸送,流量計量進入反應釜。
反應釜:
具有加熱、攪拌、剪切及分散等功能。
螯合時間及溫度可根據要求進行設定。
設備中含有溫度顯示、液位顯示。
加熱方式包括電加熱、蒸汽加熱及循環熱水加熱等。
輸送過濾暫存系統:
負責液體原料和成品料的輸送。
對不溶固體原料雜質進行過濾。
過濾后成品料存儲,待灌裝使用。
成品灌裝碼垛系統:
生產線適用于流體計量灌裝,自動完成進瓶(桶)、定位、灌裝、出瓶(桶)、旋蓋(壓蓋)、鋁箔封口、貼標、噴碼、裝箱、碼垛等一系列操作。
采用PLC自動控制系統,觸摸屏進行操作控制,方便調節參數。
灌裝方式采用下潛式,可有效減少泡沫產生,可滿足不同特性物料灌裝。
整機采用304不銹鋼材質制作,強酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作。
二、大量元素微量元素液體水溶肥生產線 液體肥設備生產工藝流程
原液通過過濾,去除里面的雜質,保證其原液的質量。
根據客戶的需求,進行自動配料,完成自動配料系統工作。
反應釜進行反應,把多種原料通過反應釜加熱降溫進行攪拌,形成一種所需的液體水溶肥。
將反應釜中的液體進行乳化,達到液體均勻無顆粒無沉淀的效果。
將處理好的液體放到儲液罐中備用。
進行灌裝,灌裝有大桶灌裝和小瓶灌裝生產線,具體根據需求來選定。
三、大量元素微量元素液體水溶肥生產線 液體肥設備設計
液體水溶肥設備的方案不同,主要根據客戶現有廠房情況來設計生產線。廠房的面積、高度、生產產量等都需要更具體的參數來設計。同時,設備的選型、配置以及工藝流程的設計也需要根據客戶的實際需求和生產目標來確定。
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