液肥，顧名思義，是一種液體肥料，就是把各種元素有機物螯合復配與水融合后直接噴施于植物葉面或根部，讓其吸收較為快速。下面我們就詳細的介紹一下：

一、液體肥料比傳統化學肥料營養更加，作物施用后生長更均衡。液體肥料以氮、磷、鉀為主要原料，可添加多種生物活性物質和鈣、鎂、鐵、錳、硼、鋅等中微量元素。此外，為增加肥效和肥料的螯合作用，部分產品還溶入了適量的腐殖酸、氨基酸、有機質或小分子的黃腐酸，可滿足作物生長各階段對營養的需求。

傳統化學肥料一般成分比較單一，長期使用化肥必然導致土壤中所含養分趨于單一，易使作物營養失調，從而導致作物內部轉化合成受阻，必然導致作物品質下降。

二、液體肥料是多功能性肥料，作物施用后抗逆抗病性增加。液體肥料不僅僅提供給植物營養成分外，還可以提供附加的生理功能。液體肥料可添加海藻多糖及低聚糖、甘露醇、酚類多聚化合物、甜菜堿、藻朊酸及天然等物質，可起到抑菌抗病毒、驅蟲的效果，大幅增強作物的抗寒、抗旱、抗病、抗倒伏、抗鹽堿能力，對病毒病、疫病、炭疽病、霜霉病、灰霉病、白粉病、枯萎病等產生較強的抗性。

傳統化學肥料僅含氮磷鉀等營養元素，不含有有機質、腐殖質，因此，功能較為單一。而且大量使用化肥，還會造成土壤的有益菌、微生物的大量死亡

規定功能、流程與設備配置

1. 流程：

爬斗提升機將物料提升進入反應釜―粗細兩道過濾---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。

2.設備配置：

爬斗提升機 1套

過渡斗及支架 1套

3立方反應釜 1臺

轉子泵及管道 1臺

雙聯過濾器(80目、150目) 1套

3立方中間儲料罐 1套

4頭大桶灌裝線 1套

總控制柜 1套

水溶肥生產設備產品優勢

1.原液通過過濾器過濾，去除雜質。

2.自動配料系統，滿足客戶需求

3.反應釜反應，將多種原料通過反應釜加熱降溫攪拌。形成一種液體水溶肥。

4.將反應釜中的液體乳化，達到液體均勻無顆粒無沉淀

5.然后將液體放入液體儲液罐中。

6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產線。

產品分類

清液液體水溶肥生產設備、氨基酸液體水溶肥生產設備、腐植酸液體水溶肥生產設備、大量元素液體水溶肥生產設備、中量元素液體水溶肥生產設備、微量元素液體水溶肥生產設備

設備特點:

1、稱重傳感器和 控制儀表，確保了灌裝計量的

2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備灌裝頭下潛機構，平穩下潛，采用液面上或液面下灌裝。　灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

3、控制儀表具有標準RS -485接口，系統采用數字控制，調整及設定均在觸摸屏中實現。可設定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

4、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，低壓元器件均選用法國施耐德國際 進口品牌元件，確保了設備的穩定運行。

工作流程

原料―反應釜―輸送泵―雙聯過濾器/研磨―儲料罐―輸送泵―灌裝機―壓蓋/旋蓋―輸送

性能特點

1、系統采用PLC自動化程序控制，按照規定配方自動配比，大大節約人工成本和人工配料出錯造成的廢品

2、物料熬合溫度和時間可做到自動化控制

3、系統設備設有排污機構，方便生產過后清理

4、本機采用抗腐蝕的304不銹鋼材料，特殊物料可選配316不銹鋼

主要技術參數

1、 用戶接口：DN65物料進口壓力<0.6Mpa;

2、 罐裝頭外徑：ф 40mm；

3、 適用瓶頸：140*200*320mm-260*290*500mm;

4、 灌裝范圍：5-30kg;

5、 計量精度：±0.2%（注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續性和穩定性）；

6、 罐裝速度：≤250桶/小時（5kg）;

7、 氣源壓力：0.6-0.7兆帕；

8、 耗氣量：120L/分；

9、 電源 380伏，30赫茲

10、 總功率：1.6KW

11、 重量：約1000kg;

12、 外形尺寸：8700*1350*2300mm(長*寬*高)