氨基酸腐殖酸有機肥加工設備 桶裝氮磷鉀液體肥生產線

桶裝氮磷鉀液體肥生產線是一套專門用于生產桶裝氮磷鉀液體肥料的設備組合。以下是對該生產線的詳細介紹：

一、氨基酸腐殖酸有機肥加工設備 桶裝氮磷鉀液體肥生產線生產線組成
桶裝氮磷鉀液體肥生產線主要由配料系統、反應系統、輸送過濾系統、灌裝系統以及輔助設備組成。

配料系統：該系統負責將氮、磷、鉀等原料按照預設的配方進行精確配料。配料過程通常采用自動化控制系統，以確保配料的準確性和穩定性。
反應系統：配料后的原料進入反應系統，在反應釜中進行化學反應。反應釜具有加熱、攪拌、剪切及分散等功能，以確保原料充分反應并達到預期的液體肥料品質。
輸送過濾系統：反應后的液體肥料通過輸送泵進入過濾系統，去除不溶固體原料雜質，確保液體肥料的純凈度。過濾后的液體肥料進入儲料罐，等待灌裝。
灌裝系統：灌裝系統包括灌裝機、壓蓋機或旋蓋機等設備。灌裝機將液體肥料灌入預先準備好的桶中，而壓蓋機或旋蓋機則負責將桶蓋壓緊或旋緊，以防止液體肥料泄漏。
輔助設備：如PLC自動控制系統、觸摸屏操作界面、排污機構、清洗系統等，這些設備共同確保生產線的自動化、高效化和清潔化運行。

二、氨基酸腐殖酸有機肥加工設備 桶裝氮磷鉀液體肥生產線生產線特點
自動化程度高：整個生產線采用PLC自動控制系統，觸摸屏進行操作控制，方便調節參數，大大節約人工成本。
生產效率高：生產線可自動完成進桶、定位、灌裝、出桶、壓蓋/旋蓋、噴碼、輸送、裝箱、碼垛等一系列操作，生產效率高。
產品質量穩定：生產線采用微生物發酵工藝和精確的配料系統，確保液體肥料的養分配合比例準確，產品質量穩定。
易于清潔和維護：生產線設備設計合理，易于清潔和維護，方便生產過后清理和日常維護。
三、氨基酸腐殖酸有機肥加工設備 桶裝氮磷鉀液體肥生產線生產流程
原料準備：將氮、磷、鉀等原料按照配方準備好，并送入配料系統。
配料與反應：配料系統按照預設配方進行精確配料，然后將配料后的原料送入反應釜進行化學反應。
輸送與過濾：反應后的液體肥料通過輸送泵進入過濾系統，去除雜質后送入儲料罐。
灌裝與封裝：儲料罐中的液體肥料通過灌裝機灌入預先準備好的桶中，然后通過壓蓋機或旋蓋機將桶蓋壓緊或旋緊。
成品輸出：灌裝好的桶裝液體肥料通過輸送線送入成品區，等待出庫銷售。

四、氨基酸腐殖酸有機肥加工設備 桶裝氮磷鉀液體肥生產線典型設備配置
配料設備：無塵投料設備、電子秤等。
反應設備：反應釜、加熱裝置、攪拌裝置等。
輸送設備：刮板輸送機、輸送泵、輸送帶等。
過濾設備：雙聯過濾器、研磨機等。
灌裝設備：全自動灌裝機、半自動灌裝機等。
封裝設備：壓蓋機、旋蓋機、鋁箔封口機等。
輔助設備：PLC控制系統、觸摸屏操作界面、排污機構、清洗系統等。