水溶肥成套設備 產能30噸液體魚蛋白肥加工生產線

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液體魚蛋白肥加工生產線是一套專門用于生產液體魚蛋白肥料的設備組合。以下是對該生產線的詳細介紹：

一、水溶肥成套設備 產能30噸液體魚蛋白肥加工生產線組成

液體魚蛋白肥加工生產線主要由原料處理系統、發酵系統、分離與提純系統、灌裝與包裝系統以及輔助設備組成。
1.原料處理系統：該系統負責將深海魚類等原料進行清洗、破碎、去雜等預處理工作，為后續的發酵過程提供合格的原料。
2.發酵系統：預處理后的原料進入發酵系統，在發酵罐中加入適量的發酵菌種和其他輔助材料，如酶、光合細菌、枯草芽孢桿菌等，進行發酵反應。發酵過程中需要控制溫度、濕度、pH值等參數，以確保發酵過程的順利進行和產品質量。
3.分離與提純系統：發酵后的物料進入分離與提純系統，通過離心、過濾、萃取等方法將液體魚蛋白肥料從發酵液中分離出來，并進行提純處理，以提高產品的純度和質量。
4.灌裝與包裝系統：提純后的液體魚蛋白肥料進入灌裝與包裝系統，通過灌裝機將肥料灌入預先準備好的容器中，如桶、瓶等，并進行密封和包裝處理，以便儲存和運輸。
5.輔助設備：如PLC自動控制系統、觸摸屏操作界面、反應釜、輸送泵、冷卻設備等，這些設備共同確保生產線的自動化、高效化和安全化運行。

二、水溶肥成套設備 產能30噸液體魚蛋白肥加工生產線特點
1.自動化程度高：整個生產線采用PLC自動控制系統，觸摸屏進行操作控制，方便調節參數和監控生產過程，大大節約人工成本。
2.生產效率高：生產線可連續生產，且各設備之間銜接緊密，生產效率高，能夠滿足大規模生產的需求。
3.產品質量穩定：生產線采用先進的發酵和提純技術，能夠確保液體魚蛋白肥料的養分含量和純度穩定，產品質量可靠。
4.環保節能：生產線在設計過程中充分考慮了環保和節能要求，采用了多項節能措施和環保設備，如廢水處理設備、廢氣處理設備等，以減少對環境的污染和資源的浪費。

三、水溶肥成套設備 產能30噸液體魚蛋白肥加工生產線生產流程
1.原料準備：將深海魚類等原料進行清洗、破碎、去雜等預處理工作。
2.發酵過程：將預處理后的原料送入發酵罐中，加入適量的發酵菌種和其他輔助材料進行發酵反應。發酵過程中需要控制溫度、濕度、pH值等參數。
3.分離提純：發酵后的物料進入分離與提純系統，通過離心、過濾、萃取等方法將液體魚蛋白肥料從發酵液中分離出來，并進行提純處理。
4.灌裝包裝：提純后的液體魚蛋白肥料進入灌裝與包裝系統，通過灌裝機將肥料灌入預先準備好的容器中，并進行密封和包裝處理。
5.成品檢驗與入庫：對灌裝好的液體魚蛋白肥料進行質量檢驗，合格后送入成品庫等待銷售。